当今工厂的生产需求对气体和液体除菌滤芯的性能提出了更高的要求。然而，近三十年来，这项技术并未取得显著进展。近年来，一支由40位材料科学家与工程师组成的团队，携手多家大型食品和饮料企业，共同攻克了微滤领域长期存在的难题。此次合作在以下方面取得了显著提升：

 01 通量<

 02 过滤完整性及使用寿命<

 03滤芯更换效率<

由唐纳森公司研发的新技术被命名为LifeTec™， 主要特性有：

通量突破▼  

Throughput Volume

在业内标准滤芯大小范围（即直径 2.75 英寸，长度增量 10 英寸）（1 英寸 = 2.54 厘米）内，始终需要在流量和的压降之间保持平衡， 加快生产速度需要更大的流量，而这往往需要消耗额外的能源。 因此，为了解决这一难题，LifeTec的工程师开发了一个采用高密度结构聚醚砜 (PES) 滤材的褶式组件。滤膜的非对称“孔隙”提供灭菌所需的过滤效率，同时与对称滤膜相比还有效提高了流量。

在封装标准尺寸滤芯时增加 20% 的滤材，从而增加过滤面积，新滤芯处理的流体量增加 20% 以上。

完整性与使用寿命‌▼  

Integrity and Lifecycle

食品饮料生产中严苛的处理、清洁和灭菌条件会很快使滤芯不堪重负。安装过程中若发生意外扭曲，会损伤滤芯的精密结构，任何支撑框架的损坏都可能导致过滤失效。

LifeTec滤芯采用类似桥梁支撑结构的钻石形几何设计，这种结构能有效抵抗外力冲击，同时在每日大流量过滤过程中更好地承受滤膜两侧的压力差。

滤芯更换效率  ▼  

Filter Replacement

液体过滤的第三大挑战是供应链问题。传统滤芯因尺寸和规格繁多，用户常需等待数周才能获得定制配件。

唐纳森通过针对LifeTec采用单件流生产解决了这一问题。每个10英寸滤芯模组（含特定长度或端盖样式），都可以迅速进行定制生产，并配备独立序列号实现全程追溯。该方法不仅缩短交付周期，还能降低产品缺陷率。

技术优势整合  ▼  

Putting the Benefits Together

LifeTec在液体和气体过滤领域实现了突破性创新，为瓶装水灌装和其他液体应用设定了新标准。参与产品开发的某欧洲全球软饮巨头和其他几家工厂已成为首批用户。当食品饮料企业升级过滤系统时，这项新技术有望帮助企业显著提升运营效率与安全性。

重要提示：

超出唐纳森控制的许多因素（包括产品应用的不同工况）都会影响唐纳森产品在特定应用中的使用和性能。 由于这些因素仅处在用户的认知和控制范围内，所以，用户在将产品用作特定目的和应用前必须对产品适用性进行评估。 所有产品、产品规格、供应情况和数据如有更改，恕不另行通知，而且可能因地区或国家而异。